شرکت پیشگامان راد کیمیا خدمات کالیبراسیون تجهیزات آنالیز دستگاهی را با صدور گواهی قابلردیابی و مستندسازی کامل ارائه میدهد. خدمات شامل کالیبراسیون در محل مشتری و در آزمایشگاه پراک می باشد ، استفاده از مواد مرجع گواهیشده، ارزیابی عدم قطعیت اندازه گیری و ارائه گزارش فنی همراه با توصیههای عملی برای بهبود عملکرد دستگاه است. گواهی کالیبراسیون شامل مشخصات دستگاه، مرجعهای مورد استفاده، نتایج اندازهگیری و عدم قطعیت اندازه گیری میباشد تا سازگاری با استانداردهای مرجع تضمین شود.
برای دستیابی به نتایج دقیقتر در اندازهگیریها، مطالعهی کالیبراسیون دیجیتال میتواند بسیار مؤثر باشد.
کروماتوگرافی گازی (GC)
کالیبراسیون GC بهمنظور تضمین دقت زمان بازداری، تکرارپذیری تزریق، خطی بودن پاسخ آشکارساز و صحت عملکرد دستگاه انجام میشود. در این فرآیند ابتدا وضعیت فیزیکی دستگاه و اجزای ورودی بررسی میگردد تا احتمال نشت یا آلودگی حذف شود. جریان گاز حامل از نظر مقدار و پایداری کنترل میشود و با استفاده از استاندارد یا ترکیبات مرجع، شاخص بازداری و تطابق زمانها بررسی میشود. تزریقهای تکراری انجام شده و میزان پراکندگی پاسخ محاسبه میشود تا تکرارپذیری بررسی شود. منحنیهای غلظت-پاسخ با استفاده از استانداردها ایجاد میشوند تا فاکتور پاسخ محاسبه و خطی بودن بررسی شود. عملکرد آشکارساز از نظر نویز پایه، دریفت و حساسیت در سطوح پایین ارزیابی میشود. در گزارش کالیبراسیون تمامی نتایج، انحرافات اندازهگیری و توصیههای فنی جهت تصمیم گیری برای نگهداری قطعات ارائه میشود
کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا (HPLC)
کالیبراسیون HPLC شامل اطمینان از دقت و پایداری نرخ جریان پمپ، صحت حجم تزریق، عملکرد ستون و دقت آشکارساز است. پیش از اجرا، آمادهسازی شامل بررسی degasser، اتصالات، فیلترها و وضعیت ستون انجام میگیرد. نرخ جریان پمپ بهصورت عملیاتی اندازهگیری شده و نوسانات بررسی میشود. تزریقهای متوالی استاندارد انجام میشود تا تکرارپذیری حجمی و پیک ها سنجیده شود و پارامترهای system suitability بررسی میشوند تا مطابقت با روش تضمین گردد. دما و طول موج آشکارساز کنترل میشوند و منحنیهای کالیبراسیون برای بازهی نیاز تعیین میگردند. گزارش شامل نتایج بازده جداسازی، پارامترهای پذیرش و پیشنهادات برای اصلاحات عملیاتی است.
پلاسمای جفتشده القایی (ICP-OES)
کالیبراسیون دستگاههای ICP برای حصول اطمینان از صحت تعیین غلظت عناصر، خطی بودن پاسخ، و کنترل اثرات ماتریکسی انجام میشود. اجرای فرآیند شامل راهاندازی و پایدارسازی پلاسما، تنظیم جریانهای گازی و آمادهسازی استانداردهای چندعنصری است. از استاندارد داخلی جهت اصلاح درفت و اثرات انتگرال استفاده میشود و در صورت نیاز روشهای تطبیق ماتریکس یا استاندارد افزایشی برای جبران تداخلها بهکار میرود. پارامترهای کنترلی شامل نسبتهای اکساید/عنصر، سطح نویز زمینه و شاخصهای دوظرفیتی است که برای ICP-MS اهمیت دارد. نتایج کالیبراسیون مشتمل بر منحنیها، بررسی صحت، ارائه میشود و در صورت مشاهده آلودگی یا انسداد، اقدامات نگهداری توصیه میگردد
اسپکتروفوتومتر مرئی-فرابنفش (UV-Vis)
کالیبراسیون UV-Vis به بررسی صحت طول موج، صحت اندازهگیری عبور/جذب، خطی بودن پاسخ و میزان stray light اختصاص دارد. برای چک صحت طول موج از استانداردهای مرجع طیفی استفاده میشود و مقادیر قلههای مرجع با نتایج دستگاه مقایسه میگردند. صحت عبور و جذب با محلولها یا فیلترهای مرجع اندازهگیری شده و میزان پراکندگی نوری (stray light) با تستهای مخصوص تعیین میشود. نمودارهای غلظت-جذب برای بازهی عملکردی ساخته میشوند تا خطی بودن و R² ارزیابی شود. گزارش کالیبراسیون شامل انحراف طول موج، دقت جذب، سطح نویز و پیشنهادات رفع خطا است
اسپکتروفوتومتر مادونقرمز تبدیل فوریه (FT-IR)
کالیبراسیون FT-IR برای اطمینان از دقت و صحت محور بسامد/وِیونمبر و کیفیت طیفها انجام میشود. بررسی اپتیکی شامل تمیزی آینهها، وضعیت پنجرهها و عملکرد interferometer و لیزر مرجع است. برای کالیبراسیون محور بسامد از نمونههای مرجع مانند فیلمهای پلیاستایرن استفاده میشود تا موقعیت باندها و انحرافات ثبت گردد. همچنین پهنای خط و رزولوشن اندازهگیری میگردد و پارامترهای S/N دتکتور ارزیابی میشود. برای ابزارهای ATR یا سلهای عبوری، شرایط تماس یا ضخامت مسیر کنترل میشود تا نتایج کاربردی و قابل تکرار بدست آید. گزارش شامل باندهای مرجع، اختلافات اندازهگیری و توصیههای نرمافزاری یا مکانیکی مورد نیاز است
کالیبراسیون تجهیزات مرتبط با حجم تجهیزات
اندازهگیری حجم شامل پیپتها، بورتها، استوانههای مدرج، بالنهای حجمی، سمپلر ها و دستگاههای توزیعکننده (Dispenser) و …..هستند. این ابزارها در فرآیندهای تحلیلی و تهیه محلولهای استاندارد نقشی حیاتی دارند. روشه کالیبراسیون حجم: روش وزنی (Gravimetric Method): در این روش، حجم تحویل دادهشده توسط دستگاه، با توزین جرم آب در دمای مشخص اندازهگیری و به حجم تبدیل میشود. این روش دقیقترین روش کالیبراسیون حجم است. مراحل اجرا بررسی تمیزی و خشک بودن تجهیزات حجمی کنترل دمای آب و محیط (زیرا چگالی آب تابع دماست) توزین حجم تحویلی آب در چند تکرار برای ارزیابی تکرارپذیری محاسبه حجم واقعی با استفاده از جداول Z استاندارد آب ثبت نتایج، محاسبه خطا و صدور گواهی کالیبراسیون در تجهیزات حجمی خودکار مانند پیپتها، ارزیابی حجم در نقاط مختلف دامنهی عملکرد (مثلاً 10٪، 50٪ و 100٪ حجم نامی) انجام میشود تا رفتار حجمی دستگاه در کل محدوده بررسی گردد. الزامات و استانداردهای مرجع فرآیند کالیبراسیون تجهیزات جرم و حجم بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند موارد زیر انجام میشود: OIML R111 برای اوزان مرجع OIML R76 و EURAMET cg-18 برای ترازوها ISO 8655 برای پیپتها، بورتها و دستگاههای حجمی ASTM E542 و ASTM E694 برای روشهای ارزیابی خطا و عدم قطعیت در ابزارهای حجمی همچنین، ثبت دما، رطوبت، فشار و ارتفاع آزمایشگاه در گزارش کالیبراسیون الزامی است تا اثرات محیطی بر نتایج قابل محاسبه و ردیابی باشند
خدمات کالیبراسیون در پیشگامان راد کیمیا
آزمایشگاههای پیشگامان راد کیمیا با بهرهگیری از استانداردهای مرجع دقیق و کارشناسان متخصص، خدمات کالیبراسیون تجهیزات جرم و حجم را در سطوح آزمایشگاهی و صنعتی ارائه میکنند. تمامی خدمات مطابق با الزامات استاندارد ISO/IEC 17025 انجام شده و همراه با گواهی معتبر شامل نتایج، انحرافها، عدم قطعیت و شرایط محیطی ارائه میشود. کالیبراسیون میتواند در محل مشتری یا در آزمایشگاه مرجع انجام شود و شامل پیگیری زمانبندی دورهای و مشاوره برای بهینهسازی درستی و عمر دستگاهها است. کالیبراسیون تجهیزات عمومی در کمیتهای جرم و حجم، پایه و اساس هر سیستم اندازهگیری دقیق و قابل اعتماد است. بیتوجهی به این فرآیند میتواند خطاهایی ایجاد کند که در نگاه اول ناچیز، اما در نتایج نهایی بسیار اثرگذار خواهند بود. شرکت پیشگامان راد کیمیا با رویکرد علمی، تعهد به کیفیت و استفاده از تجهیزات مرجع بینالمللی، راهکاری مطمئن برای تضمین دقت و قابلیت ردیابی در اندازهگیریهای شما ارائه میدهد.
کالیبراسیون TOC
به هدف تضمین دقت و صحت اندازهگیری محتوای کربن آلی در نمونهها و خطی بودن منحنی در بازه کاری انجام میشود. استانداردهای محلولی مرجع با آب با کیفیت بالا تهیه شده و برای ساخت منحنی کالیبراسیون در غلظتهای متناسب استفاده میگردند. چک blank و نمونههای کنترل کیفیت جهت بررسی carryover و آلودگی انجام میشود. در روشهایی که شامل حذف کربن معدنی هستند، اثربخشی حذف TIC بررسی میگردد تا نتایج NPOC/TOC قابل اعتماد باشند. گزارش شامل منحنی کالیبراسیون و محاسبه عدم قطعیت است
سولفورسنج (تعیین گوگرد)
کالیبراسیون سولفورسنج برای تضمین دقت و صحت تعیین میزان گوگرد در سوختها و ماتریسهای دیگر انجام میشود و انتخاب روش مناسب بر اساس نوع نمونه و بازه غلظتی صورت میگیرد. مرجعهای متناسب با ماتریس نمونه استفاده میشوند تا اثرات ماتریکسی کاهش یابد و منحنیهای کالیبراسیون برای نقاط مرجع ساختارشده تهیه میگردد. چک نمونههای کنترل برای تایید صحت نتایج انجام میگیرد و گزارش شامل منحنی در رنج های مختلف، و پیشنهادات فنی است. قالب گزارش تحویلی گزارش کالیبراسیون شامل مشخصات دستگاه، تاریخ و محل انجام کالیبراسیون، فهرست مراجع مورد استفاده، نتایج پارامترهای کنترل شده بههمراه نمودارها و منحنیها، محاسبه عدم قطعیت، نتیجهگیری براساس معیارهای پذیرش و توصیههای فنی برای نگهداری یا زمانبندی مجدد کالیبراسیون میباشد
کالیبراسیون دقیق و منظم تجهیزات آنالیز دستگاهی نهتنها تضمینکنندهی صحت نتایج آزمایشگاهی است، بلکه بنیان اعتماد، کیفیت و اعتبار هر مرکز علمی یا صنعتی را تشکیل میدهد. شرکت پیشگامان راد کیمیا با تکیه بر دانش فنی متخصصان خود، بهرهگیری از تجهیزات مرجع استاندارد و رعایت الزامات بینالمللی، تلاش میکند تا بالاترین سطح اطمینان و قابلیت ردیابی را در خدمات کالیبراسیون ارائه دهد. دقت در جزئیات، مستندسازی شفاف و تعهد به کیفیت، ارزشهایی است که ما در هر پروژه حفظ میکنیم تا مشتریان بتوانند با آرامش خاطر به دادههای خود اتکا کنند
کالیبراسیون تجهیزات عمومی – کمیت جرم و حجم
در هر آزمایشگاه علمی، صنعتی یا کنترل کیفیت، تجهیزات اندازهگیری نقش اساسی در دقت و اعتبار نتایج دارند. دو کمیت بنیادین که تقریباً در تمام فرآیندهای اندازهگیری و کنترل مورد استفادهاند، جرم (Mass) و حجم (Volume) هستند. خطای اندک در این دو کمیت میتواند باعث انحرافهای قابلتوجهی در نتایج آزمایشگاهی و تولیدی شود. به همین دلیل، انجام کالیبراسیون دقیق و دورهای برای تجهیزات مرتبط با این کمیتها، از الزامات اساسی در سیستمهای تضمین کیفیت (Quality Assurance) و استانداردهای بینالمللی مانند ISO/IEC 17025 است. اهمیت کالیبراسیون در جرم و حجم کالیبراسیون به معنای مقایسه و تنظیم تجهیزات اندازهگیری با استفاده از مراجع استاندارد با دقت شناختهشده است. هدف اصلی آن تعیین میزان انحراف ابزار از مقدار واقعی و، در صورت امکان، اصلاح آن است. در حوزه جرم و حجم، این فرآیند به اطمینان از درستی نتایج توزین، توزیع، تهیه محلولها، کنترل فرآیندهای تولید و انجام آزمونهای کمی کمک میکند. مزایای کالیبراسیون صحیح شامل موارد زیر است: افزایش دقت و تکرارپذیری در اندازهگیریها اطمینان از ردیابی نتایج به مراجع بینالمللی (Traceability) کاهش ریسک خطا در فرمولاسیون و محاسبات وزنی یا حجمی ارتقای اعتماد ممیزان و مشتریان در سیستمهای مدیریتی کیفی تجهیزات اندازهگیری جرم شامل انواع ترازوهای آزمایشگاهی، صنعتی و میکروبالانسها هستند. در فرآیند کالیبراسیون جرم، از اوزان مرجع گواهیشده Class) E2, F1, F2, M1 و(… استفاده میشود که مقادیر آنها به استانداردهای بینالمللی مانند کیلوگرم بینالمللی (International Prototype of Kilogram) قابل ردیابی است. مراحل انجام کالیبراسیون جرم بررسی شرایط محیطی (دما، رطوبت، فشار هوا) به دلیل اثر آنها بر شناوری و دقت اندازهگیری پاکسازی سطح ترازو و وزنهها برای جلوگیری از خطای آلودگی بررسی صفر دستگاه (Zero Check) و خطای تکرارپذیری (Repeatability) مقایسه قرائت ترازو در نقاط مختلف بارگذاری با مقادیر وزنههای مرجع محاسبه خطای نشاندهنده (Indication Error) و در صورت نیاز تنظیم ترازو تهیه گزارش کالیبراسیون شامل مقادیر واقعی، انحرافها، منحنی خطا و عدم قطعیت اندازهگیری